260 名工人，75 人死亡，185 人受伤，这就是 8 月 2 日昆山中荣金 属制品有限公司(下称“中荣金属”)爆炸案留下如此惨痛的结果。这个 爆炸是我们很多企业平时不太重视和预防的粉尘爆炸，和我们传统概念 里提到的化学品或炸药导致的爆炸似乎有点不同，可是确确实实有 7 类 粉尘会爆炸，其中包含工业制造中的镁、钛、铝粉等金属粉尘。那如何 做才可以预防此类粉尘爆炸的发生呢？
粉尘爆炸的条件：镁 、钛、铝粉 这些可燃性粉尘需要在空气比重达到 一定的浓度，同时还要遇到火花或高温源。如果只是堆积粉尘不会发生 爆炸，因为只有粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气（氧气）充足接触， 此时遇到引起爆炸的初始能量才会爆炸的。
因此如果需要杜绝金属粉尘的爆炸需要从几方面做起：
用过程中，并没有人关注他的排尘能力和车间的粉尘产1. 做好整体的通风和集尘管道设计。事实上大部分的工 厂在建厂初期都铺设了集中通风和排尘管道，只是在使
生量是否匹配，还有很多人由于麻痹大意导致一些工位 产生的粉尘不实实在在地吸到主管道。
这个设计也应该包含初步的除尘系统，简单来说也多可 能是有加湿的喷淋装置，可以简单粗放地通过减低车间 的湿度来让灰尘浓度降低。而主要功能还是在于排气通 风。应该还是无法来消除单独的粉尘源头所产生的粉 尘。
2. 车间使用的电器件应该都具备防爆隔爆性能。 这点的重要性相信每人都懂，只要一次性多投入一点成本，就*大限度可以杜绝粉尘爆炸。当然并不是说车
间用了防爆电器，就一定不会发生爆炸事件，如果管理观念不改变，其它的人为和客户因素也会导致粉尘爆
炸的。
3. 每个打磨、切割或开孔的工位都尽力做好隔离粉尘和收集粉尘的设计。 金属粉尘主要是打磨、切割、钻孔开槽产生，特别是打磨产生的粉尘污染极其严重，而大部分国内企业并没
有实质性地考虑对应的除尘和集成。一方面加工中，粉尘满天飞，从一个工位逃逸到车间的粉尘就多；另一
方面产品加工后因为二次污染粘连的粉尘并没有去掉。在输送过程中污染车间环境，同时有部分干净表面的 产品也被车间污染了。因此在每个加工工位都匹配对应的隔尘和除尘装备、不让粉尘散发到周边环境，这一 块会适当增加成本，虽然没有直接提高生产效率，但是提高安全性是必须的。
4. 在产品每一道工艺加工后，配套高效的表面除尘和集尘设备，对产品表面粘连的粉尘进行清洁除尘，保证不
会由产品表面把粉尘带入环境空间，其实也是杜绝了粉尘对下一个产品的二次污染。