2⑴1年6月工程师园地GJT?高温辐射陶瓷涂料在电站锅炉上的应用崔燕来（中国石油哈尔滨炼油厂哈尔滨150056）制的GJT?高温辐射陶瓷涂料，经测试，效果良好，使锅炉排烟温度降低，锅炉热效率得到提高。

　　16：A 1刖言哈尔滨炼油厂自备电站3锅炉为HG置。前部为燃料（瓦斯或渣油）燃烧的燃烧室，水平烟道布置两级过热器，尾部垂直烟道布置单级省煤器及空气予热器。由于锅炉原设计燃料采用减压渣油和瓦斯气，因此核算出的锅炉主要蒸发受热面*辐射受热面面积偏小。而实际锅炉的燃料是催化裂化装置外甩油校构苋让婊跋旖衔现兀⒁幌盗械奈侍狻锅炉的主要蒸发受热面水冷壁面积偏小，炉膛及炉膛出口温度升高。

　　由于传热能力下降，使锅炉无法维持在额定负荷下运行，只好加燃料投入量，这将引起炉膛出口烟气温度进一步提高，使灰渣更容易粘结在受热面上，形成恶性循环。

　　烟温升高导致水平烟道的过热器汽温偏高，同时，减温水量设计不足，使过热器处于超温运行状况。长时间会造成爆管，引发恶性事故。

　　由于总的传热阻力大，传热能力下降，使锅炉排烟温度升高，排烟热损失加，锅炉热效率下降，浪费了宝贵资源。

　　上述问题对锅炉的安、稳、长、满、优运行造成很大影响。经充分了解GJT?高温辐射陶瓷涂料的性能后，针对上述问题的原因，我们决定在电站3炉上试用此涂料。

　　2GJT高温辐射陶瓷涂料的节能原理由传热学原理我们知道，工业上所遇到的温度范围内，物体热辐射能力决大部分位于红外线波长这段，即0. 76~20，um范围。固体对外界的热辐射特性以及它们对投射辐射所呈现的吸收、反射特性，服从于基尔露天定律，都具有在物体表面上进行的特点。当辐射能进入固体表面后，在一个很短的距离（对于金属导体而言，基本上在1um以内）就被吸收完，并转换成热能使物体表面温度升高。且有下列关系式：锅炉水冷壁管的吸热方式以辐射吸热为主，因此，将GJT系列高温辐射涂料涂刷于参与辐射换热各表面投射辐射热将在涂层内高效率转化辐射传热、提高固体热辐射率为核心的节能产品。使用中设各结构只需在锅炉燃室炉墙耐火砖表面和水冷壁管表面喷涂GJT系列涂料，就能使其热辐射率由0.3~0.4提高到0.9~0.95，是一种施工简便、见效快的节能产品。

　　水冷壁管外表面在经过高温辐射陶瓷涂料GJT一B、GJT?C处理后，改变了其表面特性，有利于热辐射的吸收。同时，经过喷涂后，整个炉膛内的温度有所提高（本炉在30~50*C），且温度场更加均匀（见测试数据）根据公式：可知：烟气的辐射力与其热力学温度的四次方成正比。此时，喷涂陶瓷涂料使对物体吸收比产生重要影响的两个方面得到改善，强化水冷壁对热辐射的吸收，加大水冷壁吸热比例，减轻后部受热面的负荷；同时，喷涂高温辐射陶瓷涂料后，使水冷壁具有抗氧化防腐蚀功能，降低炉管表面温度，延长使用寿命，减轻炉管结垢。

　　3GJT系列涂料在电站锅炉上的应用及运行测试炉在炉墙、水冷壁管外壁喷涂了GJT?A、GJT*B、GJT*C三种高温辐射陶瓷涂料。GJT*A喷涂在炉墙内表面，涂层厚度在0. 3~0.5mm；GJT一B喷涂在水冷壁管，涂层厚度在0.墙、炉顶及水冷壁管进行彻底除尘，水冷壁管打磨出金属光泽，才能确保喷涂效果。

　　4运行效果及经济效益分析（）大大地改善了锅炉炉膛温度场的不均匀状况，上燃烧火焰温度加500~600C提高了辐射换热效果和燃烧效率。

　　锅炉表面外温度降低。喷涂后，外表面温度平均下降5~10C（如果考虑室温变化的影响，该值可能会更大一些。

　　辐射涂料后，锅炉排烟温度由172C降至150C温差为20C.减少了锅炉的排烟热损失，提高了锅炉热效率，减少了燃料消耗。

　　对于燃油锅炉，排烟热损失q2可由下面经验公式计算：4；y?排烟温度/C；T一冷空气温度/*C故Aq2=1.2元锅炉散热损失效益计算如下：面积；a2?保温层外表面的散热系数（按室内取）。a2=那么，锅炉每年运行减少散热损失折合燃料油：B=（365X24XAQ）/Qdw从以上测试和计算结果可以看出，锅炉喷涂GJT涂料后，改善了锅炉运行工况，投入产出比达1：7.5，达到了预期效果。

　　5结论改炉自今年五月份喷涂GJT?高温辐射陶瓷涂料至今，己运行近一年效果良好，使锅炉炉膛平均温度升高、温度场更加均匀，使燃料燃烧更彻底，从而减少化学不完全燃烧热损失；使炉膛出口温度降低110C有效地抑制粘结灰的形成；热负荷分配合理化，防止过热器超温，减少减温水的投入量；并且降低了锅炉排烟温度，减少了热损失，提高锅炉的热效率，使锅炉能够安全、平稳、高效运行，此次喷涂GJT?高温辐射陶瓷涂料，达到了预期的效果。