金属制品喷涂线

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钣金部件喷涂前经过预处理，因此，对于产量大的规模型空调器生产厂家，可以采用全自动喷粉流水线，其具有生产效率高，自动化程度高等特点，适合于大批量生产。该线各工序全自动结合，采用轨道输送系统，水分烘干和粉末的固化分别采用独立的桥式通过式烘道，整线完全实现连续全动化生产。

工艺流程：
手工上工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→新鲜自来水直喷→表调→磷化→水洗3→水洗4  →新鲜纯水直喷→自动吹水→滴水→水份烘干→自然冷却→粉末喷涂→粉末固化→自然冷却→手工卸工件

本生产线采用欧美*新技术工艺，布置方案考虑到技术的先进性，充分满足五金灯饰表面粉末喷涂质量和生产纲领要求，前处理选用喷淋或浸槽式处理，针对产品较为复杂的工件，也可选淋游浸相结合方式，可采用PP或不锈钢材料，喷粉房选用具有**技术的大旋风喷粉房、小旋风喷粉房，水分烘干炉、固化炉采用保温桥式固化炉，其良好的保温断热效果以及温度曲线，达到严格的欧盟出口品质要求。技术优点：工艺设备的设计选型考虑到确保粉末喷涂工艺及各项技术参数的实现，总体布置设计，考虑粉末喷涂生产线工艺流程的合理性，设备先进、实用、可靠、节能、安全、环保。

涂装流水线介绍: 

1.涂装流水线的前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。