1. 概述:
①粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕现场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经过粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上了负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀的飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
简言之,正极(工件)和负极(喷粉)互相吸引,使喷粉均匀飞向工件表面,利用率极高,可达90%以上。传统喷粉采用高压空气直接喷,利用率仅为30-40%。
②工件:金属制品(可以导电的物体),包括铁制品,铝制品,不锈钢等。
③工艺流程:上件→前处理→脱水烘干(150℃,10min)→喷粉→固化(180℃,20min)→冷却→成品下件
2. 喷粉设备按喷涂方式分类:手工喷涂,自动喷涂(前补+上下往复喷+手补)
3. 喷粉设备按输送方式分类:地链式,隧道平面式,悬挂式
4. 喷粉设备包括:前处理设备,静电喷粉枪,喷粉房,烘炉,输送线。
⑴ 前处理设备:槽式行车前处理,线上自动处理。
⑵ 静电喷粉枪也叫喷塑机(喷枪+静电发生器+供粉桶及供粉管道)。
⑶ 喷粉房:手动喷房,线上自动喷房
① 手动喷房:柜体+滤芯回收系统(抽风机+过滤滤芯)+电控系统
② 线上自动喷房按回收方式分为:滤芯回收式,小旋风回收式,大旋风回收式
⑷ 烘炉按染料分类为:用电,燃油,燃气,烧生物颗粒,烧煤,烧柴
使用成本从大到小依次为:用电,燃油,燃气,烧生物颗粒,烧煤,烧柴
制作成本从大到小依次为: 燃气,燃油,烧生物颗粒,烧煤,烧柴,用电
环境污染度从大到小依次为: 烧煤,烧柴,燃油,燃气,烧生物颗粒,用电
⑸ 输送线(均有电控):
① 地链式:轨道+链条,变频器+电机+减速机,支架等。
② 隧道式:网带式,板带式。链条+链轮,变频器+电机+减速机,机架等。
③ 悬挂式:轨道+链条,变频器+电机+减速机,支架等。
5. 配套产品:空压机,前处理药水,粉末涂料,喷枪。
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