LH-900移动式喷砂机

  一、 前处理
    　　对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。
    　　前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因*好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受*普遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
    　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是*彻底、*通用、*广泛的方式，原因是： 
    　　A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和效果*佳。
    　　B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。
    　　二、 喷砂
    　　是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
    　　三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比——
    　　1.喷砂处理是*彻底、*通用、*迅速、效率*高的清理方法。
    　 2.喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
     喷砂房应用：
    （一）工件涂镀、工件粘接前处理
    　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
    （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
    　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 
    　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
    　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化
    　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
    　　（四）改善零件的机械性能
    　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
    　　（五）光饰作用
    　　1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
    　　2、使工件达到光滑又不反光要求。
    　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
    　　（六）消除应力及表面强化
    　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理
    　　用途
    　　1．工件表面的清理
    　　热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。.
   
    　　设备用途
     喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
    　　设备功能
    　　1.喷砂设备用于工件表面的清理
    　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
    　　2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
    　　喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
    　　3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
    　　喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
    　　4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
    　　喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
    　　设备优点
    　　1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
    　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
    　　3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
    　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
    　　5.能耗低，费用省；
    　　6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
    　　故障分析
    　　喷砂房是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂房的广泛应用，一些喷砂房故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂房无法继续使用。
    联系人：徐先生
    本公司主营： 大型喷砂房 喷砂房 -