豆酱调料酱真空乳化机
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胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
XMD2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。XM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。
豆瓣酱是调味品中比较常用的调料,他的的原料是蚕豆、食盐、辣椒等原料酿制而成的酱。很多豆瓣酱容易出现淅油等现象,其主要原因如下:
首先看一下体系的PH值,这关系到你可以选择哪些胶体.
其次,产品的杀菌方式关系到采用哪些耐高温的胶体.
黄原胶在酱类体系中用的较多,其特殊的耐酸耐高温特点特别适宜在酱类中使用,在辅助一些淀粉磷酸酯钠或者交联、氧化淀粉或者羧甲基淀粉增加稳定效果.
当然,其他如cmc、海藻酸钠、PGA都可以使用,但是,建议不要太多复合。
析油当然是因为体系的不稳定造成的。使用淀粉磷酸酯钠可以很好的改善这个问题,它具有独特的乳化增稠效果。
当然,对于乳化剂的加入也是很重要的。如单甘酯和SE、以及一些多聚磷酸盐都有很好的辅助稳定的效果。
但是,个人认为,工艺也很重要。请注意胶体磨的参数和乳化均质时的压力、温度、时间参数。
同时注意一下加入酸味剂的顺序,有时可以很明显的影响产品*终的品质。
多功能乳化机 |
GP10 |
GP25 |
GP50 |
GP100 |
GP200 |
GP500 |
GP1000 |
GP2000 |
CGP000 |
混合容器(1) |
13 |
32 |
65 |
130 |
260 |
650 |
1.350 |
2.600 |
5.200 |
可使用容积(1) |
10 |
25 |
50 |
100 |
200 |
500 |
1.000 |
2.000 |
4.000 |
容器中的工作压力(bar) |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
-1to2,5 |
容器中的温度(°C) |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
螺旋搅拌器 |
|
||||||||
功率(KW) |
0,18 |
0,37 |
0,55 |
0,75 |
1,1 |
1,5 |
3 |
4 |
7,5 |
搅拌速度(min-1) |
120 |
75 |
55 |
44 |
36 |
27 |
21 |
17 |
14 |
均质机 |
|
||||||||
型号 |
2000/4 |
2000/5 |
2000/10 |
2000/20 |
|||||
分散时的大处理量(L/H) |
1.000 |
1.000 |
1.000 |
2.500 |
2.500 |
2.500 |
8.000 |
8.000 |
20.000 |
电子控制(可选择) |
经由开关控制上盖和搅拌器 |
透过在控制箱中操作设备. |
|
|
|
|
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|
|
范围: |
|
||||||||
高度大约 mm a |
|
945 |
1.075 |
1.360 |
1.550 |
1.900 |
2.420 |
2.870 |
3.780 |
b |
1.650 |
1.380 |
1.550 |
1.800 |
2.150 |
2.790 |
3.370 |
4.100 |
5.100 |
c |
2.000 |
1.860 |
2.000 |
2.500 |
3.150 |
4.200 |
4.970 |
6.100 |
7.700 |
宽度大约 mm |
630 |
750 |
750 |
1.150 |
1.150 |
1.700 |
1.700 |
2.500 |
2.500 |
深度大约 mm |
650 |
920 |
920 |
1.300 |
1.300 |
2.000 |
2.000 |
2.800 |
2.800 |
豆酱调料酱真空乳化机
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