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EVA胶膜液高剪切均质乳化机

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¥ 98000.00
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≥1 (现有库存999台 168小时内发货
最后更新时间:2023-08-01
人气值 96
品牌:
SID/希德
产品型号:
XMD2000
功率:
4KW
产地:
苏州太仓
售后服务:由太仓希德机械科技有限公司从江苏苏州市发货,并提供售后服务
  • EVA胶膜液高剪切均质乳化机

    EVA胶膜超高速剪切乳化机,EVA胶膜纳米乳化机,聚合物夹套乳化机,实验室微型乳化机,多功能立式乳化机,超高速均质分散乳化机 
    传统的EVA胶膜仅仅起到一个封装的作用。阳光中大量的高能紫外光波段无法被晶体硅电池片所吸收。大大降低了太阳能电池板的光的利用率。 
    某技术大学光子学聚合物实验室通过在EVA胶膜中加入高效荧光发光物质,在不降低其可见光透过率的基础上,可以将阳光中高能的紫外光转化成可见光,供晶体硅电池片吸收,大幅提高太阳光的利用率。 
    加工与生产 
    增效EVA胶膜采用的是传统的普通EVA胶膜生产工艺,通过添加高效荧光物质来实现增效的作用。因此,从设备投入和生产技术复杂度上,生产增效型EVA胶膜不会增加生产成本。 
    增效型EVA胶膜的功率对比 
    增效型EVA胶膜与传统EVA功率对比,发现增效型EVA胶膜的功率要高出2%以上。 
    在可见光波段,增效型EVA胶膜没有影响晶体硅吸收和利用可见光。在紫外光波段,增效型EVA胶膜大幅吸收利用了紫外光,提高了效率。

    现在乳化机的应用不仅仅局限于“乳化”,由于其独特的剪切作用,对粉粒体在液体中的粉碎撞击*终细化到理想的粒径,从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液,这种过程也就是“分散”。当然与乳化剂一样,添加了分散剂后,悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解,那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解,因为其比表面积增大了好多倍了。 
    当人们习惯了通过高压均质机来获得微细颗粒后,“细化”就与“均质”划上了等号,因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以,我们也可以把乳化机称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,以至于对乳化机有很多种叫法:高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机等。 
    从设备的角度来分析,影响乳化效果的因素主要有两点 
    一.乳化机的转速,目前乳化机的转速分成两大类,一类为低转速的乳化机,一般为3000rpm;另一类为高转速的乳化机,转速一般在9000rpm以上。 
    转速也就是乳化机的剪切力,从某种程度上来说乳化机的转速越高相对于的乳液的粒径就会被细化的更小,产品质量也就更高。 
    二.乳化头的结构,乳化头有多种规格,从粗到细,对于物料的处理效果也就不尽相同。粗的乳化头的效果要差于细的乳化头,但同时粗的乳化头的流量会相对大一些。 
    就目前guo内的乳化设备而言,转速普遍在2930转,无法再升高,那么是什么样的原因呢  
    因为guo内乳化机的结构大都都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,guo产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。 
    1、guo内乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转; 
    2、机械密封的设计,guo内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。 
    相较于guo内乳化机,上海依肯自主研发的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。经过研发部全体员工的不懈努力,终于解决了三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速,同时采用双端面机械密封,设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机,由于定转子精度以及机械密封原因,转速只能达到2910转,而研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,**转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。 

    乳化机的核心优势在于 
    一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。 
    二、定转子。定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化机一般为0.5-0.7mm,定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,乳化机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更彻底。 
    三、机械密封。乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。                  

    三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

    高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

    以下为型号表供参考:

    型号

    标准流量

    L/H

    输出转速

    rpm

    标准线速度

    m/s

    马达功率

    KW

    进口尺寸

    出口尺寸

    XRS2000/4

    300-1000

    18000

    44

    4

    DN25

    DN15

    XRS2000/5

    1000-1500

    10500

    44

    11

    DN40

    DN32

    XRS2000/10

    3000

    7300

    44

    22

    DN50

    DN50

    XRS2000/20

    8000

    4900

    44

    37

    DN80

    DN65

    XRS2000/30

    20000

    2850

    44

    55

    DN150

    DN125

    XRS2000/50

    40000

    2000

    44

    160

    DN200

    DN150

    EVA胶膜液高剪切均质乳化机

        
  • 太仓希德机械科技有限公司坐落在享有“德企之乡”之称的太仓,公司成立伊始便与众多德资企业有技术方面的交流合作,通过结合德国先进技术和科学管理模式,形成了完整的研发,组装,检测,及营销体系。着力打磨混合领域尖端产品,为全球客户提供性价比*高的流体设备和成套工艺技术解决方案,包括研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合、干燥、冷却、烧结、熔融等工艺,提供工业生产中真空乳化机成套设备、粉体自动化配料系统、交钥匙工程大成套设备、多功能成套生产系统工艺过程监测、DCS 控制技术等。

    公司产品已广泛应用于食品工业、生物医药、日常护理品、纳米材料、涂料油墨、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子,精细化工、等行业。在新型高分子材料化工材料、精细化工,如石墨烯,沥青,新型锂电池,化妆品,制药应用尤为显著及广泛。

    公司位于风景优美的千年古镇沙溪镇,交通位置优越,公司处于G15沈海高速沙溪出口,距离沪通高铁太仓站10公里,距离上海虹桥枢纽(虹桥机场、高铁站)1小时车程,距离太仓港15公里。

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