肌酸粉高剪切混合分散机

肌酸粉高剪切混合分散机

肌酸粉是能增加健美者瘦体重和肌肉 的爆发力 、耐久力的化学物质，同时肌酸粉可以把水带进肌肉，使得肌细胞的体积增大，有利于肌细胞吸收***。 
合理使用肌酸粉还能间接地增大肌肉的体积，因为有了更多的能量，运动者便可进行更高强度的训练，通过“肌肉产生力量，力量产生肌肉”的循环，促进肌肉的生长，同时肌细胞在吸收肌酸时，也带给细胞更多的水份（水合作用），细胞体积由此增大，增加肌蛋白的合成速度，促进了新肌的生长。当肌酸粉和糖同时使用，瘦体重和力量的增加更明显，因此对于初学者来说，服用含配比糖的**肌酸比单纯服用肌酸粉更为有效。 
如何提高肌酸粉的产量及产品质量呢  
超细粉体颗粒具有ji大的比表面积和较高的比表面能，处于热力学ji不稳定状态，在制备和后处理过程中ji易发生粒子凝并、团聚，形成二次颗粒，使粒子粒径变大，*终在使用时失去超细粉体所具备的特有功能。从某种意义上讲， 超细粉体的分散技术是超细粉体技术中关键的技术。 
评价超细粉体颗粒在液相中的稳定性的指导原则有两个方面：  
1、若超细粉体颗粒在液相中的沉降速度慢，则认为粒子在该体系中的悬浮时间长，分散稳定性好；  
2、若超细粉体颗粒在液相中的粒径不随时间的增加而增大，则认为分散体系的稳定性良好。  

改进型胶体磨综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有you越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等**。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的xian进水平。 
材料达到纳米尺度以后会表现出很多纳米尺寸效应，以零维的微观颗粒来讲，当颗粒尺寸达到纳米尺度以后，其团聚效应显著增加，团聚体内颗粒的相互吸引力也显著增大，分散难度变大，表现出纳米尺度的强团聚效应。 
湿法磨是超细粉碎机械中具有发展前途且能量利用率高的超细粉磨设备，它与普通研磨机在机理上的不同点是：湿磨机的输入功率直接高速推动研磨介质来达到磨细物料的目的，湿法磨内置高速研磨分散工作盘，湿法磨的高速回转使研磨介质和物料在整个工作腔体内做不规则的翻滚和离心运动，使研磨介质之间产生相互撞击和研磨的双重作用，使物料磨得更细并得到均匀分散。与普通研磨机相比，湿磨机具有如下特点： 
(1) 高转速和高介质填充率使湿磨机获得极高的功率密度，从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短，能量利用率达到高； 
(2) 采用小尺寸研磨介质，大大提高了微细物料的研磨效率，并可高效地磨细物料至1μm以下，甚至是纳米级； 
(3) 产品粒度分布均匀且容易调节，能沿结晶面解离，并ji易获得超细、低污染的产品； 
(4) 结构简单，操作容易，机械振动小，维修简单且价格低廉。 
浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。 
在湿法超细搅拌研磨过程中，电机传来的动力一部分消耗在介质的相对运动和物料的粉碎上，另一部分消耗在浆料的流动漩涡流动中。如果能适当地降低浆料的粘度，可有效地提高磨机的研磨效率和降低电机电流。 

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

肌酸粉高剪切混合分散机